熱固性塑料無流動注射模具的分析

　　1、經濟分析:不是所有的熱固性塑料都適合采用無通道注射成型，具體從其工藝來考慮。雖然沒有流管道的使用可以減少流道冷凝和降低成本,而是因為這種模具的結構比較復雜,價格通常是普通注塑模具的2~3倍,所以它不適合小批量產品成型。采用無流道成型時,因為要使用較大的注入壓力和注入速度更快,澆注系統和型腔溫度控制也必須同時進行,因此,不僅注塑機應該更大的權力,和模具加熱功率應高于普通模具20-30%。

　　2、澆道結構設計:河南鑄造模具加工設計時必須考慮材料的注射成型工藝和模具加工特點。例如，在注塑成型時，由于材料有升溫的趨勢，模具也會升溫，不必擔心流道由于比表面積大而散熱問題。為了盡量減少材料的消耗，澆道的橫截面尺寸可以設計得比普通澆注系統小?？蛇x擇比表面積較小的梯形截面、圓形截面和半圓形截面。整個澆注系統的設計必須保證物料的流動不出現死角，不因過熱而交聯固化。

　　3、流道板應選用穩定性好、膨脹系數小的材料，流道采用圓形截面，有利于熔體的保溫和流動，一般直徑為6-8mm，在玻璃纖維填料中應取較大的值。

　　4、流道應與型腔表面粗糙度相同，不得有物料滯留。

　　5、噴嘴直徑一般不小于4mm，倒錐0.5-1°，便于拉出門把手。

　　6、分型面應設置在轉輪板上，并配備掛鉤式開鎖板，以備需要從轉輪板上取出固化材料時使用。

　　7、流動通道的容積應小于一次注入塑料的總容積，以防止塑料在流動通道內停留時間過長而失去流動性。

　　8、轉輪板與模板之間必須有良好的保溫措施，防止轉輪板溫度升高，轉輪內材料交聯固化，導致轉輪堵塞?？諝饨^緣和絕緣材料絕緣可根據情況選擇。

　　9、模具溫度必須準確控制，允許在±5℃上下波動。轉輪板和每個噴嘴的溫度應分別控制。